振動(dòng)輸送機(jī)
振動(dòng)輸送機(jī)特點(diǎn)：
振動(dòng)輸送機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)或激振器、承載體、減震支撐、承載基礎(chǔ)及相關(guān)配套附件等組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境及輸送物料特性要求，輸送機(jī)承載體可采用不同材料分別加工成U形槽和管狀等結(jié)構(gòu)形式，并可按有無(wú)密封要求制作成敞開(kāi)型或封閉型，以滿(mǎn)足不同工藝流程；由于設(shè)備承載體是金屬制件及潤(rùn)滑點(diǎn)遠(yuǎn)離物料。
因此，該振動(dòng)輸送機(jī)不僅可以輸送各種常溫、普通物料．而且可以輸送很多高溫、有毒等非常規(guī)物料；如對(duì)承載體施行特殊加工，則在輸送過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)物料的篩選、干燥、加溫、冷卻等工藝。
振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：
振動(dòng)輸送機(jī)的安裝與調(diào)試：
1.振動(dòng)電機(jī)和輸送槽的連接要牢固。
2.輸送機(jī)可水平安裝，也可按要求在0～－12°范圍內(nèi)（“－”號(hào)表示出料端下降）安裝。
3.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的可調(diào)偏心塊與固定偏心塊夾角是否一致，如不一致，調(diào)到一致，并將其緊固螺栓擰緊。
4.試起動(dòng)觀察兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)是否轉(zhuǎn)向相反，若不是轉(zhuǎn)向相反，則調(diào)換任意一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的任意兩相接線。
5.開(kāi)機(jī)后觀察機(jī)體不得有橫向擺動(dòng)，電機(jī)電流要符合要求，整機(jī)無(wú)異常聲響。
振動(dòng)輸送機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)及安全使用：
經(jīng)常對(duì)振動(dòng)輸送機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，可提高使用壽命，降底故障率。
1、由于振動(dòng)輸送機(jī)是振動(dòng)輸送，因振動(dòng)可能導(dǎo)致聯(lián)接件的松動(dòng)，盡管安裝時(shí)加了彈性墊圈，為避免松動(dòng)，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)部件，如軸承座及拉桿軸承座，外部設(shè)有黃油嘴，每班應(yīng)注入鈣基或鋰基潤(rùn)滑脂，保證潤(rùn)滑，使運(yùn)轉(zhuǎn)部件正常工作。
3、操作人員在工作中一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障。
4、經(jīng)常檢查軸承是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換新的同型號(hào)軸承。
5、大小V帶輪傳動(dòng)處設(shè)有安全防護(hù)罩，檢修后應(yīng)及時(shí)安裝上防護(hù)罩，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
6、拉桿振動(dòng)結(jié)構(gòu)處，由于工作時(shí)發(fā)生往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，工作人員在工作期間身體遠(yuǎn)離此處，切勿用手去觸摸，以免發(fā)生人身事故。
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