概述：

壓延成型是使混煉均勻的硅膠料通過若干相對旋轉(zhuǎn)輥筒間隙時(shí)，受到擠壓，延展成為一定厚薄均勻膠片或在紡織物上涂膠層的一種工藝過程。壓延除了可以對硅膠進(jìn)行壓片、壓型、貼合外，同時(shí)也可對硅橡膠進(jìn)行塑煉和混煉，是煉膠到成型流水線聯(lián)動化不可缺少的工序。

壓延成型是把固態(tài)硅膠原料制成硅膠制品的一種成型方式，其特別適用于有襯墊（或無襯墊）支撐下的硅膠片材生產(chǎn)。壓延工藝是一種連續(xù)的，均勻的成型方式。硅膠玻纖布，硅膠合成纖維布，硅膠卷材等硅膠制品都是使用壓延成型制成的。

設(shè)備：

硅膠壓延成型設(shè)備是由壓延成型機(jī)（主機(jī)）和聯(lián)動裝置（輔機(jī)）組成的。壓延成型機(jī)以輥筒數(shù)目的排列方式分類比較普遍，根據(jù)輥筒數(shù)目分為二輥、三輥、四輥或多輥壓延機(jī)，其中以三輥或四輥壓延機(jī)最為普遍。輥筒排列方式，二輥可以水平（或垂直）排列；當(dāng)三輥或四輥垂直排列時(shí)，往往會有供料不便輥筒之間相互干擾，輥筒難以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)或控制等問題，這時(shí)可以通過將一個(gè)或兩個(gè)輥筒水平平移的方式解決。在硅膠的壓延作業(yè)中，通常三輥壓延機(jī)用于壓片或單面貼膠和擦膠；四輥壓延機(jī)廣泛用于紡織物的雙面貼膠或擦膠。

工藝：

標(biāo)準(zhǔn)的壓延工藝一般由3到4個(gè)壓延輥組成，轉(zhuǎn)速為0.5-3RPM.具有高格林強(qiáng)度和可長時(shí)間返煉的硅膠更適合壓延工藝。因此建議硅膠開煉好后放置24小時(shí)再開始使用。無襯墊支撐的壓延工藝通常是讓硅膠通過加熱輥或熱硫道進(jìn)行一次硫化，然后進(jìn)行二次硫化。有襯墊和無襯墊支撐的壓延工藝都可以通過高壓蒸汽來硫化。

使用立式三輥壓延機(jī)壓延成型時(shí)，輥溫過高會導(dǎo)致焦燒。進(jìn)行織物貼膠時(shí)，上輥溫度為50-70^oC,中輥為25^oC，下輥為25^oC以下?？椢镌诟接猩倭磕z料的中下輥間通過時(shí)，膠料可與織物緊密貼合；膠料過多時(shí)則易壓壞織物。使用壓延工藝生產(chǎn)硅橡膠薄膜時(shí)，為提高未硫化膠的物理機(jī)械性能，膠料中可事先混入0.2-1.0%的聚四氟乙烯粉，還應(yīng)采用聚脂薄膜作外保護(hù)材料，以減少產(chǎn)品破損。調(diào)整輥距至適當(dāng)厚度后，轉(zhuǎn)動壓延機(jī)，填入膠料，壓延后得外包聚脂薄膜襯墊的硅橡膠薄膜制品，經(jīng)硫化后，冷卻至室溫，剝?nèi)ゾ壑∧ぜ吹贸善?，使用此方法可制得厚度僅0.002mm的硅橡膠薄膜。

應(yīng)用：

總的來說，壓延工藝是種高效、適合大批量生產(chǎn)硅膠制品的成型工藝。硅膠壓延成型后可廣泛應(yīng)用于電子、電器、能源等行業(yè)。例如硅膠壓延技術(shù)可以將硅片、電池片、亞克力板等材料粘合在一起，制成高效太陽能電池板。此技術(shù)還能提高電池板的均勻度和穩(wěn)定性，增強(qiáng)其適應(yīng)惡劣環(huán)境（如降雨、濕氣、紫外線）的能力。硅膠壓延成型在紡織業(yè)也有較為廣泛的應(yīng)用，例如硅膠防火布、硅膠皮革等產(chǎn)品都是使用硅膠壓延成型工藝制成的。

                                        參考文獻(xiàn)：幸松民 王一璐  《有機(jī)硅合成工藝及產(chǎn)品應(yīng)用》