當我們生產(chǎn)硅膠制品時，必然會使用硅橡膠原料，那么如何選擇硅膠原料呢？一般來說;選擇硅膠材料主要考慮以下幾點：應用環(huán)境、物性要求、操作性能要求、成本因素.本文將就這四點詳細討論。

應用環(huán)境：硅膠產(chǎn)品的應用環(huán)境是指硅膠產(chǎn)品在使用時，同其配合的其它產(chǎn)品形成的客觀環(huán)境，必須真正理解硅膠產(chǎn)品的使用環(huán)境，以及由此產(chǎn)生的要求才有可能選擇合適的硅膠原料。硅膠產(chǎn)品應用環(huán)境主要包含以下幾個方面：

• 醫(yī)用、食品級、環(huán)保要求：對于與人體直接接觸的應用，需達到相應醫(yī)用級標準；和食品接觸的硅膠產(chǎn)品，需滿足應用國家食品級要求；所有硅膠產(chǎn)品都需滿足當?shù)氐沫h(huán)保要求。
• 使用配合要求：硅膠產(chǎn)品配合其它組件使用時，需滿足配合要求，如透光性，電氣性能等。
• 使用壽命要求：大多數(shù)硅膠產(chǎn)品都需長時間使用，而有的應用環(huán)境很苛刻，這就需選用合適的硅膠原料。

物理性能要求：當我們理解了硅膠產(chǎn)品的應用環(huán)境要求后，需轉(zhuǎn)換成相應的硅橡膠原料物性要求，才能選擇合適的硅膠原料。物性要求主要考慮以下方面：

1、電氣性能要求：有些產(chǎn)品有絕緣、耐高壓、導電等要求，這時需選擇相應的硅膠材料。

2、顏色和透光性要求：有些彩色產(chǎn)品需指定顏色硅膠，而有些光學產(chǎn)品需要使用高透明硅膠，這時需選用相應硅膠原料。

3、力學性能要求：

• 硬度：硬度是硅膠力學性能中的核心因素，表征硅膠抗沖擊的能力，必須選擇合適硬度的硅膠原料才能制出好的硅膠制品。硅膠的硬度一般在ShoreA0-90之間。
• 拉伸強度：拉伸強度是指直至斷裂為止所受的最大拉伸應力，拉伸強度高的硅膠就是我們常說的高強度硅膠，拉伸強度對硅膠的回彈性和使用壽命都有直接的影響，選擇硅膠材料時拉伸強度是需考慮的一個重要因素。
• 扯斷伸長率：扯斷伸長率是標準硅膠樣品在拉斷時的長度與原長的百分比。有些硅橡膠制品使用時需要拉伸較多倍，這時就必須考慮扯斷伸長率這一參數(shù)。
• 抗撕強度：抗撕強度是指指硅膠在受到撕裂力作用下的抵抗能力，一些受到撕扯力破壞的硅膠制品（如奶嘴等嬰兒用品）必須選用高抗撕硅膠原料才能確保有較長的使用壽命。
• 壓縮永久變形率：壓縮永久變形率是指硅膠在高溫受壓的條件下發(fā)了不可恢復變形的百分比，對一些密封件和膠輥來說，低壓縮永久變形率是核心要求。對于硅橡膠來說，壓縮永久變形率在10%以下就可以被稱為低壓變硅膠了。

4、溫度使用范圍要求：有些產(chǎn)品需要在較高溫度下使用（如燙金硅膠件），而另外一些產(chǎn)品則需在低溫環(huán)境下使用（如航天密封件），這就需要相應地選用耐高溫硅膠、耐低溫硅膠原料。

5、防火阻燃要求：有些硅膠產(chǎn)品有消防要求（如硅膠線纜），硅膠件不能助燃，這時就須選用阻燃硅膠。硅膠阻燃常用認證為UL，防火等級從高到低依次為UL94-V0級、UL94-V1級、UL94-HB級，一般來說普通硅膠都可通過UL94-HB級測試。

6、耐化學性要求;普通甲基乙烯基硅橡膠耐弱酸、強堿、無機鹽，但耐有機溶劑一般，這時需特制配方的硅橡膠才能滿足而化學性要求。普通硅膠是不耐潤滑油的。

7、耐輻射要求：普通硅膠原料耐自然光和臭氧，但無法耐高強度紫外線等射線的輻射，這時需選用特制的相應硅膠原料。

操作性能要求：

1. 硅膠原料形態(tài)的選擇：選擇液體硅膠材料還是固體硅膠材料主要取決于兩個因素。一方面是哪種硅膠材料可滿足上面對應用環(huán)境和物性的要求；另一方面是現(xiàn)有設(shè)備能支持哪種硅膠材料生產(chǎn)。一旦選定了固態(tài)硅膠材料或液態(tài)硅膠材料，也就確定了相應的生產(chǎn)工藝。
2. 流動性（可塑度）要求：硅膠產(chǎn)品有一定的形狀，因而對原料的流動性和可塑度有要求。對于異形件要特別注意，液體硅膠需選擇易流動的原料，固體硅膠需選擇可塑度高的原料。
3. 操作時間：液體硅膠原料混合后會自動固化，在開始膠聯(lián)粘度快速上升前的這段時間被稱為操作時間，不同工藝要求的操作時間不同，選液體硅膠材料時需選用具備合適操作時間的液體硅膠材料。

成本要求：選用硅膠材料時要考慮以下成本因素。

1、硅膠的密度。硅膠產(chǎn)品是以體積為規(guī)格交付給客戶的，而購買硅膠原料是以重量為單位來計量的，因此計算成本時必須考慮硅橡膠密度，不同密度的硅膠材料是無法比價的。想進一步了解硅膠密度的大小可參考文章：【硅橡膠密度】硅膠的密度|硅膠比重。

2、材料浪費量的多少。固態(tài)硅膠模壓成型會產(chǎn)生大量邊角廢料，而液體硅膠注射成型幾乎不產(chǎn)生廢料，考慮這兩種模式下的原料成本必須把廢料成本也計算進去，簡單比價是無意義的。

3、時間成本和人力成本：固態(tài)硅膠模壓成型相較于液體硅膠注射成型效率較低，在時間成本和人力成本上都有區(qū)別，計算硅膠原料成本時也要考慮在內(nèi)。

4、硅膠材料的穩(wěn)定性成本：不同穩(wěn)定性的硅膠材料會有不同的不良率，而硅膠產(chǎn)品不良又會造成客戶的損失，這種損失又會反過來影響到我們的成本，因而在計算硅膠材料成本時硅膠材料的穩(wěn)定性需要考慮。

5、價格，計格無疑是硅膠材料成本中必不可少的考慮因素。

當應用環(huán)境、物性性能、操作性能、成本四個要素我們都仔細考量后，就可以選擇出合適的硅橡膠原料了。